礦場(chǎng)用什么除塵比較好？

礦場(chǎng)除塵用二流體噴霧除塵效果可行。

1、

目前，礦石精選系統(tǒng)廣泛應(yīng)用的除塵技術(shù)主要有干式除塵和濕式除塵兩大類(lèi)。

1）干式除塵

干式除塵基本以布袋除塵和靜電除塵兩種技術(shù)應(yīng)用較廣，其除塵工藝流程類(lèi)似，均為將污染空氣吸入除塵設(shè)備，經(jīng)過(guò)濾處理后，將潔凈氣體排人大氣。因此，干式除塵對(duì)已進(jìn)入進(jìn)風(fēng)室的空氣除塵效果較好。但對(duì)于無(wú)組織排放的粉塵空氣，由于無(wú)法將所有污染空氣全部吸入進(jìn)風(fēng)室，除塵效果大打折扣，導(dǎo)致操作環(huán)境差，職業(yè)病危害大，且存在粉塵二次污染問(wèn)題。由于干式除塵的缺點(diǎn)，因此，大部分翻車(chē)機(jī)、堆取料機(jī)及裝船機(jī)采用濕式除塵的方式。

2）濕式除塵

濕式除塵主要以噴淋除塵和藥劑除塵為主，其中藥劑除塵是噴淋除塵技術(shù)的延伸，將抑塵藥劑加入噴淋設(shè)備中，提高抑塵效果。原理為對(duì)起塵點(diǎn)噴水，增加物料濕度使粉塵不再揚(yáng)起。對(duì)無(wú)組織排放的粉塵具有抑制作用。但由于水霧顆粒大，處理細(xì)小粉塵的能力比較低，抑塵效果差，耗水量大，冬季無(wú)法正常使用。

2.1）二流體干霧抑塵：“水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時(shí)吸附、過(guò)濾、凝結(jié)的幾率大?！碑?dāng)含塵粒的氣流繞過(guò)霧滴時(shí)，霧滴捕捉住氣流中塵粒的機(jī)率與霧滴的直徑有關(guān)。霧滴大時(shí)，塵粒僅僅是隨著氣流繞過(guò)霧滴而未被捕捉。霧滴與塵粒徑相近時(shí)，易于相撞而捕捉住塵粒。干霧正是應(yīng)用這一原理產(chǎn)生5μm以下，與超細(xì)的粉塵粒徑相近的霧滴來(lái)有效捕獲粉塵的。由于霧滴微細(xì)，部分霧滴會(huì)在空氣中迅速蒸發(fā)，使局部空間中的相對(duì)濕度迅速飽和，飽和后的水汽會(huì)以塵粒為核凝聚，使塵粒直徑不斷增大，直至落下。從而在污染源頭控制可吸入粉塵顆粒對(duì)人體的傷害。

2）干霧抑塵系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)

與同類(lèi)其它除塵技術(shù)相比較，干霧抑塵技術(shù)無(wú)論從治理效果、物料損失、運(yùn)行費(fèi)用等方面均優(yōu)于其它幾種技術(shù)，是一種較為理想的現(xiàn)代除塵裝置。圖2給出的是干霧抑塵裝置、布袋過(guò)濾器、靜電除塵器以及噴水抑塵幾種除塵方式的定性比較。

3）抑塵效果

干霧抑塵系統(tǒng)主要的特點(diǎn)是突破了傳統(tǒng)的抑塵方法，減去了粉塵的收集、管道運(yùn)輸和粉塵的后期處理過(guò)程，直接在粉塵的起塵位置進(jìn)行抑制，從粉塵的源頭進(jìn)行治理。干霧抑塵適用于任何工礦、任何性質(zhì)的粉塵，對(duì)10 um以下的可吸人性粉塵的治理效果**，可有效避免矽肺病危害。適用于開(kāi)放或半開(kāi)放式無(wú)組織排放污染源(如汽車(chē)上料槽、反礦落料口、落渣口、裝載機(jī)等)，治理后現(xiàn)場(chǎng)粉塵濃度能穩(wěn)定低于10—50mg／Nm3以下(視不同物料初始粉塵濃度而定)，甚至在封閉式無(wú)組織排放污染源(如破碎機(jī)房、篩分樓，皮帶運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)站等)可達(dá)到3.5-10 mg／Nm3以下(視封閉良好與否而定)。